Kokios yra penkios dažniausios plastikinių dalių liejimo problemos?

Mar 13, 2024

Palik žinutę

Plastikinių dalių liejimas įpurškimu yra sudėtingas procesas, todėl gamybos proceso metu galime susidurti su įvairiais iššūkiais. Štai penkios dažniausios problemos, kurios gali kilti liejimo proceso metu:

 

Iškrypimas:
Iškrypimas reiškia plastikinių dalių deformaciją arba iškraipymą po jų formavimo. Taip gali nutikti dėl netolygaus aušinimo arba nepakankamo aušinimo laiko, sukeliančio vidinį dalies įtempimą. Iškrypimas turi įtakos detalės matmenų tikslumui ir išvaizdai.

 

Kriauklės žymės:
Kriauklės žymės yra plastikinių dalių paviršiaus įdubimai arba įlenkimai, atsiradę dėl netolygaus aušinimo arba susitraukimo formavimo proceso metu. Paprastai jie atsiranda storesnėse dalies dalyse, kurios vėsta lėčiau, o tai dažnai sukelia vietinį gatavo produkto susitraukimą.

 

Trumpas kadras:
Trumpi šūviai atsiranda, kai liejimo formos liejimo proceso metu pelėsių ertmė nėra visiškai užpildyta plastikine medžiaga. Tai gali sukelti nepakankamas įpurškimo slėgis, nepakankama lydymosi temperatūra arba netinkamas formos ertmės išleidimas. Fotografuojant trumpus kadrus, dalys gali būti nepilnos arba per mažos.

 

blykstė:
Blykstė yra medžiagos perteklius, išsikišantis iš plastikinės dalies atskyrimo linijos arba formos krašto. Taip atsitinka, kai dėl per didelio įpurškimo slėgio, nepakankamos suspaudimo jėgos ar susidėvėjusių pelėsių dalių išsilydęs plastikas išeina iš formos ertmės į atskyrimo liniją. Skardos kraštai gali turėti įtakos detalės išvaizdai ir funkcionalumui.

 

Paviršiaus defektai:
Paviršiaus defektai, tokie kaip burbuliukai, tuštumos ar paviršiaus šiurkštumas, gali atsirasti ant gatavų plastikinių dalių dėl įvairių veiksnių, įskaitant įstrigusį orą ar dujas pelėsių ertmėje, prastą pelėsių paviršiaus apdailą arba plastikinės medžiagos užteršimą. Tokie paviršiaus defektai gali turėti įtakos detalės kokybei ir veikimui.

 

Norint išspręsti šias įprastas problemas, reikia atidžiai išanalizuoti liejimo proceso parametrus, įskaitant temperatūrą, slėgį, aušinimo laiką ir formos dizainą. Optimizuodami šiuos parametrus ir įgyvendindami atitinkamus korekcinius veiksmus, gamintojai gali sumažinti defektų atsiradimą ir nuosekliai gaminti aukštos kokybės plastikines dalis. Be to, reguliari formų ir įrangos priežiūra yra labai svarbi siekiant išvengti problemų ir užtikrinti sklandų liejimo procesą.

Siųsti užklausą