Plastikinės įpurškimo liejimo mašinos kūrimas yra sudėtingas ir sudėtingas projektas, reikalaujantis gerai suprasti mechaninę inžineriją, elektroniką ir plastikų apdorojimą. Čia yra bendra susijusių veiksmų apžvalga:
1. Dizainas ir planavimas
Nustatyti specifikacijas: Nuspręskite, kokį injekcijos formavimo mašinos dydį ir talpą norite pastatyti. Apsvarstykite maksimalų dalių, kurias planuojate gaminti, dydį, įpurškimo tūrį (paprastai matuojamą kubiniuose centimetruose) ir spaustukos jėga (matuojama tonomis), reikalingą pelėsiui laikyti uždarytą injekcijos metu. Pvz., Jei planuojate gaminti mažus plastikinius komponentus, tokius kaip žaislų dalys, gali pakakti palyginti mažo įpurškimo tūrio ir užspaudimo jėgos.
Tyrimai ir dizainas: Pažvelkite į esamą injekcijąFormos mašinaProjektuojama, kad suprastų pagrindinius komponentus ir jų funkcijas. Norėdami sukurti išsamų savo mašinos, įskaitant rėmą, injekcijos bloką, spaustuko bloką ir valdymo sistemą, gali naudoti kompiuterio ir padedančių projektavimo (CAD) programinę įrangą. Projektas turėtų užtikrinti tinkamą komponentų išlyginimą ir judėjimą bei atsižvelgti į tokius veiksnius kaip šilumos išsklaidymas ir medžiagų srautas.
2. Surinkite komponentus ir medžiagas
Kadras ir konstrukciniai komponentai: Įsigykite arba pagaminkite rėmo metalines dalis. Aukštas - stiprumo plienas dažnai naudojamas standžiam ir patvariam rėmui statyti. Jums taip pat reikia komponentų, tokių kaip varžtai, veržlės ir guoliai, kad surinktumėte rėmą ir kitas judančias dalis.
Injekcijos vienetas:
Varžtas ir statinė: Įsigykite tinkamą įpurškimo varžtą ir statinę. Sraigtas turėtų būti suprojektuotas efektyviai perduoti ir plastifikuoti plastikines granules. Statinė turi turėti tinkamus šildymo elementus, kad ištirptų plastikas. Juos galite įsigyti iš gamintojų, kurie specializuojasi plastiko perdirbimo įrangoje.
Hopperis ir šėrimo sistema: Plastikinėms granulėms laikyti naudojamas bunkeris ir įdėti jas į statinę. Galite gaminti bunkerį iš metalo ar plastiko ir įdiegti šėrimo mechanizmą, pavyzdžiui, konvejerio juostą ar sunkio jėgą - šeriamu chute.
Purkštukas: Purkštukas yra kritinė dalis, jungianti įpurškimo bloką prie formos. Jis turėtų būti suprojektuotas taip, kad į pelėsio ertmę būtų sklandus išlydyto plastiko srautas. Priklausomai nuo jūsų specifinių poreikių, galite įsigyti purkštukus su skirtingomis formomis ir angomis.
Užspaudimo blokas:
Plokštės: Jums reikės dviejų plokštelių - nejudančio plokščio ir judančio plokštelės. Jie gali būti pagaminti iš storų plieninių plokštelių ir turėtų būti pakankamai dideli, kad būtų galima laikyti formą.
Kaklaraištis - strypai ir užrišimo cilindrai: Kaklaraištis - strypai teikia reikiamą palaikymą ir patarimus judančiam plokštelei. Užpriešiniai cilindrai naudojami jėgai pritaikyti uždarant ir sulaikyti formą. Priklausomai nuo jūsų dizaino ir reikalavimų, galite įsigyti hidraulinių ar mechaninių užsegimo sistemų.
Šildymo ir aušinimo sistema:
Šildytuvai: Barrai jums reikės šildymo elementų, tokių kaip juostos šildytuvai ar kasetės šildytuvai. Jie turėtų būti pajėgūs pasiekti ir išlaikyti plastiko, kurį planuojate naudoti, lydymosi temperatūrą. Šildytuvus galite valdyti naudodami temperatūros valdiklius.
Aušinimo sistema: Aušinimo sistema yra būtina norint susieti suformuotą dalį po injekcijos. Tai gali apimti vandens - aušinamus kanalus į pelėsį ar oro - aušinimo sistemas. Jums gali tekti sumontuoti siurblius, vožtuvus ir radiatorius, kad būtų galima efektyviai vandens sąrankai.
Valdymo sistema:
Elektros komponentai: Surinkite komponentus, tokius kaip varikliai, solenoidai, relės ir jutikliai. Jums reikės variklio, kad įpurškiamo varžtas, solenoidai galėtų valdyti hidraulinio skysčio srautą (jei naudojate hidraulinę sistemą) ir jutiklius, kad būtų galima stebėti temperatūrą, slėgį ir padėtį.
Programuojamas loginis valdiklis (PLC) arba mikrovaldiklis: Norėdami valdyti ir koordinuoti įvairių komponentų veikimą, naudokite PLC arba mikrovaldiklį. Galite jį užprogramuoti, kad kontroliuotumėte įpurškimo ciklą, įskaitant greičio, slėgio ir laiko parametrus.
3. Asamblėja
Rėmo surinkimas: Pradėkite surinkdami rėmą naudodamiesi surinktais metaliniais komponentais. Įsitikinkite, kad rėmas yra lygus ir kvadratinis, nes bet koks netinkamas poslinkis gali paveikti mašinos veikimą. Įdiekite judančių dalių guolius ir kreiptuvus.
Įpurškimo bloko surinkimas: Sumontuokite įpurškimo varžtą ir statinę ant rėmo. Prijunkite bunkerį ir šėrimo sistemą prie statinės. Įdiekite purkštuką ir įsitikinkite, kad jis tinkamai suderintas su įpurškimo keliu. Prijunkite šildymo elementus prie temperatūros valdiklių ir sujunkite juos prie maitinimo šaltinio.
Užpildymo bloko agregatas: Surinkite plokšteles ir pritvirtinkite juos prie rėmo. Įdiekite kaklaraištį - strypus ir užspaudimo cilindrus. Įsitikinkite, kad judanti plokštė gali sklandžiai judėti išilgai kaklaraiščio - strypų ir kad užspaudimo jėgą galima tiksliai valdyti.
Valdymo sistemos integracija: Į mašiną pritvirtinkite elektros komponentus, tokius kaip varikliai, solenoidai ir jutikliai. Prijunkite juos prie PLC arba mikrovaldiklio pagal jūsų paruoštas laidų schemas. Užprogramuokite valdymo sistemą, skirtą injekcijai, spaustukui ir kitoms funkcijoms tvarkyti.
4. Testavimas ir kalibravimas
Pradinis bandymas: Prieš naudodami tikrąją plastikinę medžiagą, atlikite sausą bandymą, kad patikrintumėte visų komponentų judėjimą. Patikrinkite, ar įpurškimo varžtas tinkamai sukasi, judanti plokštė juda sklandžiai, o valdymo sistema veikia, kaip tikėtasi. Ieškokite jokių mechaninių trukdžių, nenormalių triukšmo ar komponentų gedimų požymių.
Šildymo sistemos kalibravimas: Išbandykite šildymo sistemą nustatydami skirtingus temperatūros taikinius ir stebėdami, kaip greitai ir tiksliai statinė įkaista. Norėdami patikrinti tikrąją temperatūrą skirtinguose statinės taškuose, naudokite termometrą ar termoelementą. Sureguliuokite temperatūros valdiklius, kad pasiektumėte norimus šildymo profilius.
Injekcijos ir spaustuko bandymai: Naudodamiesi reaktyvia medžiaga (tokia kaip vaškas ar žemas tirpimas - taškinis plastikinis pakaitalas), atlikite injekcijos ir spaustuko bandymus. Norėdami pasiekti norimas srauto charakteristikas, sureguliuokite įpurškimo greitį, slėgį ir tūrio nustatymus. Išbandykite užsegimo jėgą, kad būtų užtikrinta, jog pelėsis yra saugiai laikomas injekcijos metu.
5. Pelėsių montavimo ir gamybos bandymai
Pelėsių pasirinkimas ir montavimas: Pasirinkite tinkamą formą savo pradiniams gamybos bandymams. Pelėsis turėtų būti suderinamas su jūsų įpurškimo liejimo mašinos dydžiu ir specifikacijomis. Įdiekite formą pagal gamintojo instrukcijas, užtikrindami tinkamą suderinimą ir spaustuką.
Gamybos bandymai: Naudokite tikrąją plastikinę medžiagą gamybos bandymams atlikti. Pradėkite nuo paprastos plastikinės medžiagos ir palaipsniui optimizuokite mašinų nustatymus, tokius kaip temperatūra, įpurškimo greitis, laikymo slėgis ir aušinimo laikas, kad gautumėte aukštos kokybės dalis. Stebėkite dalis, ar nėra defektų, tokių kaip trumpi kadrai (nepilnas pelėsio užpildymas), deformacija ar paviršiaus trūkumai. Norėdami pagerinti dalies kokybę, atlikite mašinos ir formos koregavimus.https://www.xcxmachine.com/inentiction-molding-machine/
